تحول صنعت فولاد چین: جایگزینی سود سهام مقیاس سنتی با سود سهام کیفیت

طی دو ماه گذشته، بازار فولاد داخلی یک واگرایی ساختاری را نشان داده است که مشخصه آن «رقابت شدید در محصولات بازار انبوه تحت فشار و تقاضای شدید برای فولادهای ویژه گران‌قیمت» است، که به وضوح نشان می‌دهد که صنعت فولاد چین به طور کامل از عصر تکیه صرفاً بر توسعه تولید و رقابت قیمت پایین برای مقیاس فراتر رفته است، و به‌طور کامل بر روی کیفیت متمرکز شده است.محصولات فولادی سفارشی با کیفیت بالاو خدمات پشتیبانی فنی این مقاله به چالش‌های اصلی پیش روی خریداران مهندسی، ماشین‌آلات و محصولات فولادی صادرات محور می‌پردازد و یک نمای کلی از روند تحول و ارتقای صنعت پررونق ارائه می‌دهد.

چندین نقطه درد در سمت تدارکات برجسته شده‌اند: کاستی‌های بازار در دوران مقیاس گسترده کاملاً آشکار شده است.

از ماه می تا جولای 2026، تداوم ضعف بخش املاک و مستغلات، ده افزایش متوالی قیمت کک خام، و موانع بر سر راه صادرات عمومی فولاد با رده پایین، فشاری سه‌گانه ایجاد کرد که خریداران فولاد را در چالش‌های عملیاتی شدید فرو برد و در نهایت به محرک اصلی خروج این صنعت از دوران رشد مبتنی بر مقیاس تبدیل شد.

1. قیمت مواد عمومی ارزان قیمت به طور غیر قابل پیش بینی در نوسان است که منجر به هزینه های خرید کنترل نشده می شود.

محصولات فولادی استاندارد پایین‌رده مانند میلگرد و کلاف‌های نورد گرم معمولی مدت‌هاست که با رقابت داخلی در ظرفیت‌های تولیدی تثبیت‌شده مواجه بوده‌اند. طی دو ماه گذشته، قیمت‌های لحظه‌ای نوسانات قابل‌توجهی را تجربه کرده‌اند، به طوری که قیمت میلگرد شانگهای به پایین‌ترین حد خود یعنی 3170 یوان در هر تن کاهش یافته است. شیوه‌های انباشت انبار معامله‌گران اغلب منجر به تلفات کاغذ بیش از 100000 یوان می‌شود. تولیدکنندگان با فشارهای دوگانه روبرو هستند: هزینه‌های مواد خام فولادی 10 درصد افزایش یافته است، در حالی که قیمت‌های محصول نهایی پایین‌دستی را فقط می‌توان به طور متوسط ​​تنظیم کرد و به طور مداوم حاشیه سود را کاهش داد. استراتژی قبلی صنعت مبنی بر اتکا به افزایش ظرفیت نامحدود و فروش با حجم کم به طور کامل در ارائه انتظارات هزینه پایدار به طرف های تدارکاتی ناکارآمد بوده است.

2. عملکرد فولاد معمولی به طور قابل توجهی متفاوت است که منجر به افزایش تلفات کلی در فرآیندهای تولید می شود.

تعداد زیادی از صفحات فولادی معمولی تولید شده توسط کارخانه های فولادی کوچک و متوسط، تحمل ابعادی قابل توجه، سطوح ناخالصی بیش از حد و عملکرد ناکافی ضربه ای در دمای پایین را نشان می دهند. مهندسین و خریداران صنایع سنگین گزارش کرده اند که پس از خرید عمده این صفحات، مسائلی مانند ترک های جوش، شکستگی های خمشی و شکستگی های شکننده در دمای پایین در فضای باز اغلب رخ می دهد. برای کاربردهای کوچک یا پراکنده، مواد را می‌توان تنها در ورق‌ها یا کویل‌های کامل تهیه کرد که منجر به نرخ تلفات بیش از 10 درصد و هزینه‌های اضافی برای برش، کار مجدد و دفع زباله می‌شود. اگرچه قیمت واحد فولاد پایین به نظر می رسد، اما این امر سودآوری کلی پروژه را به شدت کاهش می دهد. مخصوصاً برای پروژه‌هایی که به اتحادیه اروپا و اروپای شمالی صادر می‌شوند، فولاد معمولی نمی‌تواند الزامات استاندارد بین‌المللی EN را برآورده کند و خطر رد شدن در هنگام تحویل و ادعاهای قابل‌توجه را به همراه دارد.

3. عرضه بیش از حد محصولات فولادی همه منظوره همگن وجود دارد، در حالی که محصولات فولادی ویژه سطح بالا کمیاب هستند.

طی دو ماه گذشته، موجودی‌های اجتماعی فولاد ملی بیش از 20 درصد نسبت به سال قبل افزایش یافته است، به طوری که بیشتر موجودی مازاد شامل محصولات ارزان قیمت مانند میلگرد ساختمانی و کلاف‌های نورد گرم معمولی است. با این حال، کمبود عرضه دائمی برای صفحات فولادی تخصصی S355 با ضخامت متوسط ​​تا ضخامت مورد استفاده در انرژی باد، مهندسی فراساحل، تولید کانتینر و ماشین‌آلات ساختمانی و همچنین فولاد نورد کنترل‌شده با دمای پایین وجود دارد. بسیاری از شرکت‌های تجاری خارجی و کارخانه‌های انرژی‌های نو که فولاد پیشرفته خریداری می‌کنند، با چالش‌هایی از جمله چرخه‌های تحویل طولانی، ناتوانی در تولید انبوه مشخصات سفارشی، و عدم پشتیبانی پشتیبانی از خدمات شناسایی و عادی‌سازی مواجه هستند. کارخانه‌های فولاد سنتی تنها بر افزایش حجم تولید تمرکز می‌کنند و تمایلی به سرمایه‌گذاری در توسعه خطوط تولید پیشرفته ندارند، که منجر به عدم تطابق ساختاری شدید بین عرضه و تقاضا می‌شود.

4. مدل فروش واحد نمی تواند الزامات یک فرآیند تدارکات مدرن را برآورده کند.

در گذشته، کارخانه‌های فولادی تنها مسئول تحویل محصولات فولادی نهایی به تولیدکنندگان بودند، بدون خدمات جامع یک مرحله‌ای مانند برش با طول سفارشی، آزمایش‌های غیر مخرب، پیش تصفیه ضد خوردگی و گواهی مواد. خریداران باید به طور جداگانه با کارخانه‌های برش، آژانس‌های آزمایش و ارائه‌دهندگان تدارکات هماهنگ می‌کردند و مذاکرات هزینه را برای مواد با انواع مختلف و مشخصات بسیار پیچیده می‌کردند. پروژه‌های صادراتی خارج از کشور علاوه بر این نیاز به دریافت گواهی‌های بازرسی کیفیت شخص ثالث (به عنوان مثال، 3.2) و اسناد انطباق با CE داشتند. این فرآیند دست و پا گیر اغلب منجر به تاخیرهای قابل توجهی در پروژه برای شرکت های خرید کوچک و متوسط ​​می شد.

تحول جامع صنعتی: با کنار گذاشتن گسترش مقیاس، فرصت‌های رشد جدیدی را از طریق محصولات با کیفیت بالا باز خواهیم کرد.

در پاسخ به چالش‌های ساختاری بازار، شرکت‌های پیشرو داخلی فولاد به طور فعال ظرفیت تولید پایین‌رده را طی دو ماه گذشته حذف کرده‌اند. از طریق تعمیر و نگهداری متمرکز کوره بلند و کاهش عمدی در تولید عمومی محصولات فولادی، آنها به طور کامل ظرفیت های تولید و منابع تحقیق و توسعه را به سمت فولادهای ویژه پیشرفته هدایت کردند. با استفاده از کیفیت برتر، فناوری پیشرفته و خدمات سفارشی شده، آنها یک مزیت رقابتی جدید ایجاد کرده‌اند که باعث توسعه قوی با کیفیت بالا در سراسر صنعت می‌شود.

(1) طرف عرضه به طور فعال کمیت را کاهش داده و در عین حال کیفیت را بهبود می بخشد و به رقابت شریرانه ای که با رقابت در قیمت پایین مشخص می شود پایان می دهد.

از ماه می تا جولای سال جاری، تولید فولاد خام چین به کاهش سالانه ادامه داد. کارخانه های فولاد به طور داوطلبانه تعمیر و نگهداری در کوره بلند را انجام داده اند و تولید محصولات فولادی ارزان قیمت را کاهش داده اند و از تکیه بر افزایش ظرفیت برای تصاحب سهم بازار فاصله گرفته اند. این صنعت به یک اجماع رسیده است: کنار گذاشتن رویکرد قدیمی "جبران حجم با قیمت" و به جای آن از محصولات فولادی رده بالا متمایز استفاده کند تا از کیفیت برتر برخوردار شود. در سطح سیاست، مقررات جدیدی که نسبت جایگزینی کاهش 1.5:1 را الزامی می‌کند، اجرا می‌شود، که مستلزم حذف تدریجی ظرفیت‌های تولید منسوخ و ناکارآمد است و در عین حال شرکت‌ها را تشویق می‌کند تا به سمت تولید فولادهای ویژه برای انرژی بادی، مهندسی فراساحل و کاربردهای انرژی جدید حرکت کنند و در نتیجه از گسترش بی‌نظم ظرفیت از طریق طراحی سطح بالا جلوگیری شود.

(2) پیشرفت در تولید انبوه فن‌آوری‌های فولادی ویژه پیشرفته، که دقیقاً نیازهای اصلی خرید را برطرف می‌کند.

طی دو ماه گذشته، شرکت‌های بزرگ فولادی جریان ثابتی از سفارشات تولید انبوه موفق و صادرات محصولات جدید را گزارش کرده‌اند که صفحات فولادی با ارزش افزوده بالا به عنوان محرک اصلی رشد صنعت ظاهر شده‌اند.

1. تمام نمرات صفحه استاندارد اروپایی S355 متوسط ​​سنگین به طور کامل در چین بومی سازی شده اند.

شرکت هایی مانند Nangang، Wugang، و Sanhe Steel Plate به تولید انبوه پایدار طیف وسیعی از صفحات با ضخامت متوسط ​​تا ضخیم از جمله S355JR/J0/J2/NL/ML، با استفاده از TMCP (نورد کنترل مکانیکی حرارتی) و فرآیندهای عادی دست یافته اند. تلورانس های ابعادی، چقرمگی ضربه در دمای پایین و پارامترهای تشخیص عیب داخلی این صفحات به طور کامل با استاندارد اتحادیه اروپا EN10025 مطابقت دارد. فولاد S355ML در دمای بسیار پایین 50 درجه سانتیگراد به صورت عمده به پروژه های پالایشگاهی و انرژی بادی خارج از کشور در امتداد کمربند و جاده صادر شده است و انحصار تامین کنندگان فولاد خارجی را به طور کامل شکسته است. وقتی این سری از صفحات توسط سازندگان ماشین آلات ساختمانی و کارخانه های کانتینری خریداری می شود، تلفات جوشکاری را کاهش می دهد، نیاز به عملیات حرارتی ثانویه را از بین می برد و هزینه های کلی مواد را تا 15٪ کاهش می دهد.

2. ظرفیت تولید انرژی های نو و فولاد تخصصی مهندسی فراساحلی همچنان در حال گسترش است.

فولاد چونگ کینگ، فولاد نانجینگ وفولاد سنهPlate با موفقیت به تولید انبوه صفحه فولادی S355J2Z35 دست یافته است که به طور خاص برای کاربردهای انرژی باد دریایی طراحی شده است، که قادر به مقاومت در برابر شرایط شدید مانند پاشش نمک زیاد و دمای شدید پایین است. فولادهای با استحکام بالا که به اجزای ساختاری خودرو و محفظه‌های کنترل‌شده با دما برای سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی اختصاص داده شده‌اند، به طور مداوم تحویل داده شده‌اند که به طور قابل‌توجهی نرخ تولید داخلی مواد مورد استفاده در برج‌های توربین بادی و تولید وسایل نقلیه با انرژی جدید را افزایش می‌دهد. از ماه مه تا ژوئیه، تقاضا برای صفحات فولادی با کیفیت بالا باقی ماند، با اختلاف قیمت بین کویل ها و ورق ها در 200 یوان در هر تن تثبیت شد. انعطاف‌پذیری سودآوری تولیدکنندگان ورق فولادی بسیار بیشتر از تولیدکنندگان عمومی فولاد ساختمانی است.

3. سیستم کنترل کیفیت به طور جامع ارتقا یافته است، با یک سرویس پشتیبانی یک مرحله ای که اکنون به طور کامل ایجاد شده است.

تمام کارخانه‌های تولید فولاد مجهز به خطوط بازرسی، شات بلاست، و خطوط برش دقیق هستند و خدمات سفارشی از جمله سفارشی‌سازی طول برش صفر، آزمایش عملکرد محور Z و درمان‌های پیش از زنگ زدگی/جلوگیری از خوردگی را بر اساس الزامات خرید ارائه می‌دهند. محصولات با گواهی مواد استاندارد EN10204 Grade 3.1/3.2 و مستندات مطابقت صادرات CE از کارخانه خارج می شوند که نیاز به هماهنگی بیشتر با آژانس های تست شخص ثالث برای سفارشات بین المللی را از بین می برد. برای سفارش‌های خرید پراکنده با دسته‌ای کوچک و چند مشخصات، ما خدمات یکپارچه‌سازی و پردازش خالص مواد را ارائه می‌کنیم که به طور قابل‌توجهی مواد زاید را برای شرکت‌های مهندسی کاهش می‌دهد و چالش‌های کلیدی تدارکات را برطرف می‌کند.

(3) بهینه سازی ساختار صادرات: فولاد پیشرفته به محرک جدیدی برای رشد تجارت خارجی تبدیل شده است

طی دو ماه گذشته، صادرات فولاد ساختمانی ارزان‌قیمت چین نسبت به سال گذشته کاهش یافته است، در حالی که صادرات فولادهای ویژه پیشرفته برای نیروگاه بادی، ماشین‌آلات ساختمانی و کانتینر رشد ثابتی داشته است. استراتژی قبلی تکیه بر فولاد همه منظوره کم هزینه برای تصرف بازارهای خارج از کشور کاملاً معکوس شده است. اکنون کارخانه‌های فولاد داخلی با بهره‌گیری از کیفیت محصول پایدار و پشتیبانی فنی جامع، سفارش‌ها را برای پروژه‌های زیرساختی و تجهیزات پیشرفته در اتحادیه اروپا، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه تضمین می‌کنند که نتیجه آن افزایش قابل‌توجه در ارزش افزوده صادرات فولاد و کاهش اتکا به توسعه حجم محور برای سهم صادرات است.

(4) پیکربندی مجدد منطق سودآوری صنعتی: سود سهام کیفیت جایگزین سود سهام مقیاس می شود

طی دو ماه گذشته، بازار به وضوح الگوی متفاوتی را نشان داده است: بیش از 60 درصد کارخانه‌های فولادی که عمدتاً میلگردهای معمولی و کلاف‌های نورد گرم تولید می‌کنند، با زیان کار می‌کنند، در حالی که شرکت‌های متخصص در صفحات ویژه با ضخامت متوسط ​​و فولاد سازه‌ای سطح بالا همچنان سودآور هستند. مدل سود صنعت اساساً تغییر کرده است: به جای تکیه بر حجم تولید در مقیاس بزرگ برای توزیع هزینه‌ها، آنها اکنون از طریق عملکرد برتر، خدمات سفارشی‌سازی شده و یکپارچه‌سازی زنجیره تامین از پایان به انتها، حق بیمه کیفیت پایدار را تضمین می‌کنند. با بهبود پایدار در بخش‌های پایین‌دستی مانند انرژی‌های جدید، ماشین‌آلات ساختمانی و تولید تجهیزات پیشرفته، تقاضای بلندمدت برای محصولات فولادی پیشرفته همچنان قوی است و فرصت‌ها را برای توسعه صنعتی با کیفیت بالا به طور مداوم گسترش می‌دهد.

تحقق ارزش تحول آفرین: وضعیتی برد-برد هم برای عرضه و هم برای تقاضا، که یک چرخش مثبت بلندمدت را برای صنعت فولاد رقم می زند.

با تغییر از گسترش مقیاس به ارتقاء کیفیت محور و پرداختن به چالش‌های توسعه هم برای کارخانه‌های فولاد و هم برای خریداران فولاد، این صنعت به طور کلی شکوفا شده است.

1. برای خریداران: از «به دام افتادن در دام قیمت پایین» تا «دستیابی به کیفیت بالا با هزینه کمتر».

محصولات فولادی سفارشی رده بالا عملکرد پایداری را ارائه می‌دهند و هزینه‌های مرتبط با دوباره کاری، دفع ضایعات و ادعاهای پس از فروش را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهند. خدمات جامع یک مرحله ای که اسناد برش، بازرسی و گواهینامه را پوشش می دهد، بار زمانی و مالی ناشی از هماهنگی با چندین طرف را از بین می برد. با عرضه مداوم فولاد با کیفیت بالا، این راه حل کمبود مواد برای صادرات خارج از کشور و پروژه های تجهیزات تخصصی را برطرف می کند. حتی زمانی که قیمت فولاد اندکی افزایش می یابد، هزینه کلی پروژه به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

2. برای صنعت فولاد: بر رقابت با قیمت پایین غلبه کنید و پتانسیل رشد بلندمدت را باز کنید.

این صنعت از چرخه مازاد ظرفیت پایین و جنگ قیمت رها شده است و رقابت اصلی را از طریق نوآوری های تکنولوژیکی و کنترل کیفیت ایجاد کرده است. بخش‌های نوظهور مانند نیروگاه بادی، ذخیره‌سازی انرژی، مهندسی فراساحل و وسایل نقلیه انرژی‌های جدید همچنان به افزایش تقاضا برای فولاد پیشرفته ادامه می‌دهند، که بیشتر توسط حق بیمه برای فولاد سبز و کم کربن تحت اهداف «کربن دوگانه» تقویت می‌شود. این امر باعث شده است که رشد صنعت فراتر از اتکا به تقاضای املاک و مستغلات باشد و مسیر روشنی را به سوی توسعه متنوع و با کیفیت هموار کند.

3. چشم انداز بلند مدت صنعتی: ارتقای کیفیت یک چرخه مثبت ایجاد می کند

با ادامه حرکت تولیدات داخلی به سمت توسعه پیشرفته و پروژه های زیرساختی خارج از کشور به طور فزاینده استانداردهای کیفیت سخت تری را بر فولاد تحمیل می کنند، تقاضا برای فولادهای ویژه با کیفیت بالا به طور پیوسته افزایش می یابد. شرکت های داخلی فولاد به طور مداوم در حال افزایش سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه، بهبود خدمات حمایتی جامع در کل فرآیند تولید و افزایش رقابت بین المللی فولاد تولید داخل هستند. صنعت فولاد چین رسماً از مرحله "بزرگ اما نه قوی" بودن فراتر رفته و از مزایای کیفی قوی خود برای دستیابی به مسیر توسعه بلندمدت، باثبات و پررونق استفاده کرده است.