به منظور کاهش بیشتر هزینه ها، افزایش کارایی و بهبود مقرون به صرفه بودن محصول، از ماه می 2026،فولاد سنهبه طور جامع کنترل فرآوری تصفیه شده را در کارگاه تولید، با تمرکز بر بهینه سازی ویژه و اصلاح فرآیندهای با تلفات بالا مانند برش ورق فولادی، باز کردن سیم پیچ فولادی، برش و برش طولی، به طور موثر کاهش ضایعات مواد خام و بهبود کیفیت محصولات نهایی، اجرا خواهد کرد.
در پردازش دسته ای گذشته، مشکلاتی مانند چیدمان نامعقول، امکان برش بیش از حد، انحراف باز شدن سیم پیچ فولادی و ضایعات بیش از حد در ابتدا و انتها مستعد رخ دادن بود که منجر به اتلاف مواد خام زیاد شد. در پاسخ به نقاط درد واقعی در تولید خط مقدم، تیم فناوری تولید فرآیند عملیات استاندارد شده را بر اساس سالها تجربه عملی سازماندهی مجدد کرده است، طرح برش و چیدمان تخته را بهینه کرده است، اندازه مواد را با توجه به مشخصات مختلف سفارشات به دقت محاسبه کرده و استفاده از مواد اولیه را به حداکثر رسانده است. به طور همزمان پارامترهای کشش و سرعت تجهیزات برش طولی سیم پیچ فولادی را تنظیم کنید تا مسائلی مانند انحراف نوار فولادی، فرزهای لبه و انحرافات ابعادی را کاهش دهید و به طور موثر تلفات غیر موثر را کاهش دهید.
علاوه بر این، کارگاه فرکانس بازرسی و نگهداری روزانه تجهیزات را تقویت می کند، دقت ابزار برش، غلتک ها و تجهیزات کالیبراسیون را قبل از راه اندازی هر روز بررسی می کند و خروجی محصولات معیوب از منبع را کاهش می دهد. بخش بازرسی کیفیت تلاشهای خود را برای نمونهبرداری در طول کل فرآیند افزایش داده است و شاخصهای کلیدی مانند صافی سطح، تحمل ضخامت، کیفیت برش و شکل سیم پیچ فولادی را به شدت کنترل میکند تا به تشخیص زودهنگام، تنظیم و رسیدگی به مشکلات دست یابد.
پس از نزدیک به یک ماه بهره برداری، تلفات پردازش صفحات فولادی و کلاف در منطقه کارخانه به طور قابل توجهی کاهش یافته است و نرخ بازده کلی و نرخ صلاحیت محصول نهایی به طور پیوسته بهبود یافته است. این نه تنها به طور موثر هزینه های تولید را کنترل می کند، بلکه باعث بهبود پایداری و قوام صفحات تولید شده در کارخانه می شود. در آینده، Sanhe Steel به اصلاح جزئیات کنترل تولید، عادی سازی بهبود کیفیت، کاهش تلفات و افزایش کارایی ادامه خواهد داد و به مشتریان جدید و قدیمی با صفحات و کویل های فولادی با کیفیت بالاتر خدمات رسانی خواهد کرد.
