پروفیل های فولادی گالوانیزه

مزایای اصلی: مقاوم در برابر خوردگی، نصب آسان، مقرون به صرفه بودن، استحکام متوسط

انواع متداول: لوله های فولادی گالوانیزه گرم، لوله های فولادی الکترو گالوانیزه

زمینه های کاربردی: تامین آب و زهکشی ساختمان، خطوط لوله حفاظت از حریق، حمل و نقل گاز، سازه های فولادی، مجرای سیمی

پارامترهای مشخصات مشترک 

محدوده ضخامت دیوار

ضخامت دیوار معمولی: 1.0mm - 4.5mm

دیوار نازک: 1.0 - 2.0 میلی متر (برای سیم کشی، سازه های سبک)

ضخامت دیوار استاندارد: 2.0 - 3.5 میلی متر (برای تامین آب و زهکشی، خطوط اصلی حفاظت از آتش)

دیوار ضخیم: 3.5 - 4.5 میلی متر (برای فشار بالا، بار سنگین، گاز و غیره)

طبقه بندی قدرت

پروفیل های فولادی گالوانیزه را می توان بر اساس استحکام و کاربرد مواد طبقه بندی کرد:

1. درجه معمولی: Q195، Q215، مورد استفاده برای سیالات کم فشار، لوله های مجرا

2. درجه استاندارد: Q235B، رایج ترین مورد استفاده برای تامین آب و زهکشی، حفاظت از آتش، گاز

3. استحکام بالا: Q345B، مورد استفاده برای تحمل بار ساختاری، پشتیبانی مکانیکی، سناریوهای فشار بالا

طبقه بندی ترکیبات شیمیایی

بر اساس گرید فولاد پایه:

1. نوع فولاد کم کربن - Q195، Q215، Q235

- انعطاف پذیری خوب و جوش پذیری عالی، جریان اصلی برای خطوط لوله شهری

2. فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا - Q345 (16Mn)

- استحکام بالاتر، برای لوله های ساختاری و خطوط لوله تحت فشار استفاده می شود

دسته بندی های استفاده

1. لوله های گالوانیزه برای تامین آب و زهکشی: برای تامین آب خانگی و زهکشی، مقاوم در برابر خوردگی و بهداشتی

2. لوله های گالوانیزه برای حفاظت در برابر آتش: آبپاش های آتش نشانی، سیستم های شیر آتش نشانی

3. لوله های گالوانیزه برای گاز: گاز طبیعی، حمل و نقل گاز (نیاز به درجه خاصی دارد)

4. مجرای برق: سیم کشی برق، کابل های محافظ

5. لوله های گالوانیزه ساختاری: حفاظ ها، گلخانه ها، داربست ها، تکیه گاه های سازه های فولادی

6. لوله های سیال صنعتی: گازهای کم فشار، روغن، حمل و نقل مایعات شیمیایی

طبقه بندی وضعیت تحویل

1. لوله گالوانیزه گرم - لایه روی ضخیم، چسبندگی قوی، مقاومت در برابر خوردگی خوب

- برای محیط های بیرونی، زیرزمینی و مرطوب ترجیح داده می شود

2. لوله الکترو گالوانیزه - لایه نازک روی، سطح براق

- مناسب برای محیط های خشک داخلی، و به طور گسترده در لوله های لوله استفاده می شود

3. با توجه به سطح: لایه روی معمولی، لایه روی ضخیم شده

4. با توجه به طول: طول ثابت 6 متر، طول غیر ثابت، طول ثابت با برش صفر

فرآیند تولید پروفیل های فولادی گالوانیزه

1. باز کردن و تسطیح نوارهای فولادی

2. شکل دهی و جوش (لوله درز مستقیم)

3. سوراخ کردن و پیرایش

4. اسید شویی و زنگ زدگی

5. گالوانیزه (گالوانیزه گرم / الکترو گالوانیزه)

6. خنک کننده و درمان غیر فعال

7. صاف کردن و برش با طول ثابت

8. بازرسی و بسته بندی برای تحویل

الزامات کیفیت برای پروفیل های فولادی گالوانیزه

1. لایه روی: یکنواخت، بدون پوشش از دست رفته، بدون لایه برداری، بدون جدا شدن، و چسبندگی مطابق با استاندارد است.

2. ابعاد: قطر خارجی، ضخامت دیواره و انحرافات طول در محدوده استاندارد ملی است

3. سطح: بدون ترک، زخم، چین خوردگی یا ناهمواری آشکار

4. جوشکاری: درزهای جوش صاف و بدون سوراخ هوا یا نفوذ ناقص هستند.

5. عملکرد: تست های خمش و مسطح را پشت سر بگذارید، و بدون نشتی در تست فشار آب

6. مقاومت در برابر خوردگی: برای استفاده در فضای باز، از مقاومت در برابر خوردگی اطمینان حاصل کنید. در صورت لزوم، درمان غیر فعال سازی را انجام دهید